热熔玻璃主要设备为热熔炉，采用箱式电加热，在炉膛上部安装红外电热管为发热元件，以辐射加热为主，对炉膛内放置的平板玻璃进行加热。红外电热管比电阻丝加热使炉内温度分布更为均匀。通过数字控温箱来控制炉内温度制度，根据指定的升温曲线加热和保温，按退火温度制度进行退火。

3D热弯玻璃的生产主要经过以下几道工序：玻璃的热弯、真空预热预压、高温高压等工艺过程。其中热弯模具的选用及热弯工艺的操作过程是3D热弯玻璃工艺的重点所在：
热熔玻璃以其独特的装饰效果成为业界关注的焦点。热熔玻璃跨越现有的玻璃形态，充分的发挥了设计者和加工者的艺术构思，把现代或古典的艺术形式融入玻璃之中，使平板玻璃加工出各种凹凸有致、颜色各异的艺术化玻璃
4． 生产经验 对U型玻璃原片生产的把控以及充足的平板玻璃钢化经验，是U型玻璃钢化不可缺失的前提，目前同时具备U型玻璃生产和U型玻璃钢化能力的厂家并不多。阿普尔从事生产压延玻璃和钢化玻璃。充分掌握原材料配比、压延成型、退火、磨边、钢化全套工艺。背后不光有成熟的理论支持，更有英国皮尔金顿不断提供的培训和支持。多年的连续生产，为阿普尔储备了优秀的人才，并积累了宝贵的经验。
连体台盆的模具可用高温硬板(硅酸铝纤维板或其它材料)制作。首先按玻璃尺寸要求在模具上挖所需盆形的孔(如椭圆、圆形、方形、心形等各种形状，大约40cm)，接着在孔的四周边用砂纸打磨光滑即可，然后用不锈钢焊一个平整的、高约20cm的支架来支撑模具。烧盆的温度比热熔玻璃的温度低，盆烧好后还应打孔和磨边，有的还要加上喷漆包装。可在观察孔观察盆的成型情况，一般刚降温时盆还会往下沉1~3cm，具体要视模具口径的大小而定。